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旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单,易于制造、安装和维护管理,设备投资和操作费用都较低,已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子,或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍,所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。利用这一个原理基础成功研究出了一款除尘效率为百分之九十以上的旋风除尘装置。在机械式除尘器中,旋风式除尘器是效率好的一种。它适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除,大多用来去除5μm以上的粒子,并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80~85%的除尘效率。选用特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器,可在温度高达1000℃,压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500~2000Pa。因此,它属于中效除尘器,且可用于高温烟气的净化,是应用广泛的一种除尘器,多应用于锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘。它的主要缺点是对细小尘粒(<5μm)的去除效率较低。

旋风除尘器的性能包括分割粒径、除尘效率、阻力损失、漏风率等,要让除尘器的正常运行,在使用旋风除尘器时,应该注意以下几点问题:

1.选用气密性好的卸料器,除尘器下部不漏风,否则会导致除尘效率急剧下降。

2.并联使用旋风除尘器时,应采用同型号,并需合理设计连接风管,使每个除尘器处理的气体量相等,避免除尘器之间产生串流现象,降低效率。为每一除尘器设置单独的集尘箱可以去除串流现象。

3.一般不宜串联使用旋风除尘器。串联使用时,应采用不同性能的旋风除尘器,并将低效者设在前面。

旋风除尘器的选择注意事项

旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器的各个部件都有的尺寸比例,每一个比例关系的变动,都能影响旋风除尘器的效率和压力损失,其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。在使用时应注意,当超过某一界限时,有利因素也能转化为不利因素。

旋风除尘器的选择注意事项:

1.所选择的旋风除尘器的阻力损失小,动力消耗少,且结构简单、维护简便。

2.含尘气体温度很高时旋风式除尘器应设有保温设施,以避免水分在其内凝结而影响除尘效果。

3.旋风除尘器净化气体量应与实际需要处理的含尘气体量一致。选择旋风式除尘器直径时应尽量小些,如果要求通过的风量较大,可采用几个小直径的旋风除尘器并联为宜。

4.气体中含有易燃易爆粉尘时旋风式除尘器应设有装置。

5.旋风除尘器能捕集到的较小粉尘粒子应稍小于被处理 气体中的粉尘粒度。

6.旋风式除尘器的密封要好,不漏风。

7.旋风式除尘器入口风速要保持18~23m/s,过低时除尘效率下降:过高时阻力损失及耗电量均要增加,且除尘效率提高不明显。



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